صيانة الطارد

يتم صيانة نظام بثق البراغي من خلال الصيانة اليومية والصيانة المنتظمة:
⑴ الصيانة اليومية هي عمل روتيني منتظم لا يشغل وقت تشغيل المعدات وعادة ما يتم الانتهاء منه خلال فترة بدء التشغيل. يتركز الاهتمام على تنظيف الماكينة وتزييت الأجزاء المتحركة وإحكام ربط الأجزاء الملولبة السائبة والتحقق من المحرك وأداة التحكم وأجزاء العمل وخطوط الأنابيب وضبطها على الفور.
⑵ يتم إجراء الصيانة الدورية بشكل عام بعد تشغيل الطارد بشكل مستمر لمدة 2500-5000 ساعة وتوقفه. يجب تفكيك الماكينة للتحقق من تآكل الأجزاء الرئيسية وقياسها وتحديدها، واستبدال الأجزاء التي وصلت إلى حد التآكل المحدد، وإصلاح الأجزاء التالفة.
⑶ لا يُسمح بالتشغيل فارغًا لتجنب تدحرج المسمار والأسطوانة.
⑷ إذا حدث صوت غير طبيعي أثناء تشغيل الطارد، فيجب إيقافه على الفور للفحص أو الإصلاح.
⑸ منع سقوط المعدن أو الحطام الآخر في القادوس لتجنب إتلاف المسمار والأسطوانة. لمنع دخول حطام الحديد إلى الأسطوانة، يمكن تركيب مكون جذب مغناطيسي أو إطار مغناطيسي في منفذ تغذية المواد حيث تدخل المادة إلى الأسطوانة. لمنع سقوط الحطام في المادة، يجب غربلة المادة مسبقًا.
⑹ انتبه إلى نظافة بيئة الإنتاج، ولا تسمح للشوائب غير المرغوب فيها بالاختلاط بالمادة مما يؤدي إلى حجب لوحة الفلتر، مما يؤثر على إنتاج المنتج وجودته ويزيد من مقاومة القالب.
⑺ عندما يتعين إيقاف الطارد لفترة طويلة، يجب وضع شحم مضاد للصدأ على الأسطح العاملة للمسمار والأسطوانة والقالب وما إلى ذلك. يجب تعليق البراغي الصغيرة في الهواء أو وضعها في صندوق خشبي خاص، وتسويتها باستخدام كتل خشبية لمنع المسمار من التشوه أو الكدمات.
⑻ قم بمعايرة أداة التحكم في درجة الحرارة بانتظام للتحقق من صحة تعديلها وحساسية التحكم.
⑼ صيانة مخفض الطارد هي نفس صيانة المخفض القياسي العام. إنها في الأساس للتحقق من تآكل وفشل التروس والمحامل وما إلى ذلك. يجب أن يستخدم المخفض زيت التشحيم المحدد في دليل الماكينة، ويضيف الزيت وفقًا لمستوى الزيت المحدد. القليل جدًا من الزيت، وعدم كفاية التشحيم، وتقليل عمر خدمة الأجزاء؛ الكثير من الزيت، والحرارة العالية، والاستهلاك العالي للطاقة، والتدهور السهل للزيت، مما يجعل التشحيم غير فعال، مما يؤدي إلى تلف الأجزاء. يجب استبدال حشية الختم للجزء المتسرب من الزيت من المخفض في الوقت المناسب لضمان كمية زيت التشحيم.
⑽ الجدار الداخلي لأنبوب مياه التبريد المتصل بالطارد عرضة للتكلسات والسطح الخارجي عرضة للتآكل والصدأ. يجب إجراء فحص دقيق أثناء الصيانة. سيؤدي التكلسات الزائدة إلى انسداد الأنبوب والفشل في تحقيق تأثير التبريد. سيؤدي الصدأ الشديد إلى تسرب المياه. لذلك، يجب اتخاذ تدابير إزالة الترسبات والتبريد المضاد للتآكل أثناء الصيانة.
⑾ بالنسبة لمحرك التيار المستمر الذي يحرك المسمار، من الضروري التركيز على فحص تآكل الفرشاة وظروف الاتصال. كما يجب قياس ما إذا كانت قيمة مقاومة العزل للمحرك أعلى من القيمة المحددة بشكل متكرر. بالإضافة إلى ذلك، تحقق مما إذا كانت أسلاك التوصيل والأجزاء الأخرى صدئة، واتخذ تدابير وقائية.
⑿ تعيين شخص مسؤول عن صيانة المعدات، وتسجيل كل عملية صيانة وإصلاح بالتفصيل وإدراجها في ملف إدارة معدات المصنع.