أسباب وحلول التحميل الزائد للطارد

3.1 الأسباب والحلول
3.1.1 الطين جاف للغاية. في هذا الوقت، يجب إزالة الطين الجاف للغاية أولاً. من الأفضل إزالة فوهة الماكينة ورأس الماكينة، وبدء تشغيل الماكينة لتصريف المواد الجافة في أسطوانة الطين، ثم تثبيتها وتشغيلها، وزيادة رطوبة القالب بشكل مناسب ضمن النطاق المحدد.
3.1.2 بعد إيقاف التشغيل لفترة طويلة، تصبح المواد المتبقية في أسطوانة الطين جافة وصلبة، مما لن يتسبب في زيادة الحمل بشكل خطير فحسب، بل قد يؤدي في بعض الأحيان إلى فشل التشغيل. ولمنع حدوث ذلك، عندما يتجاوز إيقاف التشغيل 8 ساعات، لا تقم بإيقاف تشغيل مصدر المياه عند فوهة الماكينة. بالنسبة لطارد الفراغ ثنائي المرحلة، يجب أيضًا تزويد الطين في أسطوانة الطين العلوية بالماء بشكل صحيح للحفاظ على رطوبته. إذا تجاوز إيقاف التشغيل يومين، فيجب إفراغ الطين قدر الإمكان قبل إيقاف التشغيل.
3.2 الاحتياطات: عند التحميل الزائد، يظل حمل المحرك مرتفعًا وينزلق القابض. في هذا الوقت، لا تقم بالبدء القسري لتجنب تلف الأجزاء ذات الصلة، أو حتى التسبب في حوادث كبيرة مثل الضغط على أسطوانة الطين ورأس الماكينة.
4. آلة "تأرجح الرأس"
4.1 الأسباب والحلول
4.1.1 "تأرجح الرأس" مشكلة شائعة في الطاردات اللولبية. وذلك لأن عمود اللولب عبارة عن عمود طويل معلق مع استقرار ضعيف. عندما يكون المحمل فضفاضًا، ينحني العمود الرئيسي، والشفرة المساعدة لللولب القسم الأول صغيرة جدًا، سيتفاقم هذا الموقف. إذا لم يتم تثبيت أسطوانة الطين بشكل صحيح، فإن الفجوات بين شفرات اللولب الحلزوني وجدار أسطوانة الطين ليست هي نفسها، والحافة الخارجية لشفرات اللولب الحلزوني غير مستديرة بشكل خطير، مما يتسبب في إجهاد العمود الرئيسي بشكل غير متساوٍ وتأرجحه. يجب تصحيح ذلك في الوقت المناسب، ويجب شد مسامير التثبيت ومسامير التوصيل بشكل متكرر لمنعها من التأرجح.
5. تظهر الخطوط الحلزونية بعد بثق شرائح الطين
5.1 الأسباب والحلول
5.1.1 نظرًا لتأثر شرائح الطين بالعمل الحلزوني لللولب، فإن مادة الطين على مقطع أسطوانة الطين تتحرك بسرعة غير ثابتة. تتحرك مادة الطين بالقرب من المحور بشكل أسرع، وتتحرك مادة الطين على الحافة بشكل أبطأ. تتشكل واجهة بين تدفقات الطين بسرعات مختلفة، ويركز الماء والهواء في الفجوات على السطح، مما يؤدي إلى التقسيم الطبقي. الأسباب الرئيسية هي اللدونة العالية للطين، ورطوبة القالب المفرطة، وسرعة المغزل العالية جدًا، وعودة الطين على الجدار الداخلي لأسطوانة الطين. طرق المعالجة هي كما يلي:
(1) يجب خلط المواد الخام ذات الخصائص المختلفة بشكل كامل وتعتيقها قدر الإمكان للسماح للرطوبة بالتغلغل بشكل كامل في جزيئات المواد الخام وتقليل الرطوبة على سطح الطين الأصلي.
(2) تقليل رطوبة القالب بشكل مناسب لزيادة الاحتكاك بين طبقات الطين.